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混凝土截面加大
更新時間:2019-04-20 09:35:08 字號:T|T
混凝土構(gòu)件增大截面技術(shù):采用增大混凝土結(jié)構(gòu)或者構(gòu)造物的截面面積,以提高其承載力和滿足正常使用的一種加固方法。廣泛用于混凝土結(jié)構(gòu)的梁...
混凝土構(gòu)件增大截面技術(shù):采用增大混凝土結(jié)構(gòu)或者構(gòu)造物的截面面積,以提高其承載力和滿足正常使用的一種加固方法。廣泛用于混凝土結(jié)構(gòu)的梁、板、柱和一般構(gòu)造物的加固。
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混凝土構(gòu)件增大截面技術(shù):采用增大混凝土結(jié)構(gòu)或者構(gòu)造物的截面面積,以提高其承載力和滿足正常使用的一種加固方法。廣泛用于混凝土結(jié)構(gòu)的梁、板、柱和一般構(gòu)造物的加固。
其主要施工流程為:
1. 
把構(gòu)件表面的抹灰層鏟除,對混凝土表面存在的缺陷清理至密實(shí)部分并將表面鑿毛,要求打成麻坑或者溝槽,坑或者槽的深度不宜小于6mm,麻坑每100mm×100mm的面積內(nèi)不宜少于5個;溝槽間距不宜大于箍筋間距或者200mm,采用三面或者四面外包加固梁或者柱的時候,應(yīng)該將其棱角打掉。
 
2. 清除混凝土表面浮塵、碎渣、粉末,并用壓力水或者空氣泵沖刷干凈,并等干燥。
 
3. 為了增加新舊混凝土的整體結(jié)合,在澆筑混凝土前在原混凝土結(jié)合面上先刷一層高粘結(jié)性能的界面結(jié)合劑,如:高標(biāo)號水泥,環(huán)氧樹脂膠等。
 
4. 為了提高新、***混凝土粘結(jié)強(qiáng)度,增加結(jié)合面的抗剪強(qiáng)度,必要時還可以在結(jié)合面鑿小坑,植入10mm的短鋼筋,其長度為100~150mm,伸進(jìn),出坑面各一半,間距為200~300mm,呈梅花狀,插入短鋼筋后灌入植筋膠等。
 
5. 在安裝錨栓前,應(yīng)清除混凝土表面的污物,用5%的火堿溶液擦洗,并用清水沖洗趕緊。如錨栓的螺桿露出構(gòu)件表面太短,可用些短角鋼或鐵件與原構(gòu)件緊固,對于受彎構(gòu)件,錨栓的直徑和數(shù)量根據(jù)新、舊混凝土結(jié)合面的抗剪要求確定。
 
6. 加固鋼筋和原來構(gòu)件受力鋼筋采用連接短鋼筋焊接時,應(yīng)鑿出混凝土保護(hù)層并至少裸露出鋼筋截面至少一半,對原有和新加受力鋼筋都必須進(jìn)行防銹處理,在受力鋼筋上施焊前應(yīng)采用卸荷載或者臨時支撐措施。為了減少焊接造成的附加應(yīng)力,施焊時應(yīng)逐根分區(qū)、分段、分層和從中部向兩端進(jìn)行焊接,焊縫要飽滿,盡可能減少或避免對受力鋼筋的損傷,應(yīng)由有相當(dāng)專業(yè)水平的技術(shù)來操作。
 
7. 對于原有受力鋼筋在施焊中由于電焊過燒可能對其截面面積的削弱,計(jì)算時宜考慮折減系數(shù)為0.8~0.9。
 
8.對于原有梁或者柱上箍筋焊接新加的“U”型或“[”箍筋或者原有板下的鋼筋焊接加固,一般原有鋼筋或箍筋和新加鋼筋或箍筋的直徑不應(yīng)小于8mm,同時在施焊時要求選擇***小直徑焊條和控制焊接電流。以減少鋼筋和避免鋼筋過燒而造成的鋼筋截面面積的削弱。
 
9. 對于新加受力鋼筋和原構(gòu)件受力鋼筋之間用短鋼筋或扁鋼連接時,一般采用水泥砂漿作為保護(hù)層,其施工要求如下:
1)在基層處理的基礎(chǔ)上,先用1:1水泥砂漿摻10%的結(jié)構(gòu)膠薄摸一層,厚度約為3mm,24h后再進(jìn)行抹灰。
2)抹灰前對基層澆水潤濕,以免砂漿水分被基層吸走,產(chǎn)生空鼓。
3)抹灰分層、多遍成活,一般分為底層、中層、面層,各層所用的水泥砂漿的稠度控制如下:底層:100~120mm;中層:70~80mm;面層:100mm。
4)為減少收縮差,抹灰時每層砂漿厚度不宜過大,一般在6~10mm之間,每層抹灰應(yīng)該在前層抹灰砂漿初凝之后進(jìn)行,以免幾層濕砂漿混合在一起,造成收縮率過大。
5)為了保護(hù)砂漿與基層粘結(jié)牢固,抹灰時可以在砂漿中摻入乳膠等材料。
6)抹灰完畢后應(yīng)及時澆水養(yǎng)護(hù),減少水泥砂漿的收縮量,一般養(yǎng)護(hù)不少于3天。
 
10. 混凝土中的粗骨料宜用堅(jiān)硬卵石或碎石,其******粒徑不宜大于20mm,對于厚度小于100mm的混凝土,宜采用細(xì)石混凝土。
 
11. 為了新澆混凝土的強(qiáng)度和新、舊結(jié)合面的粘結(jié),應(yīng)控制新澆混凝土的水灰比和坍落度,一般坍落度以40mm到60mm******。
 
12. 由于構(gòu)件的加固層厚度都不大,加固鋼筋也較密,采用一般支摸,機(jī)械振搗澆筑混凝土都會帶來困難,也難以確保質(zhì)量,因此,要求施工仔細(xì),振搗密實(shí),必要時配備喇叭澆筑口,使用膨脹水泥等措施。在可能條件下,還可采用噴射混凝土澆筑工藝,施工簡便、******質(zhì)量,同時也提高混凝土強(qiáng)度和新、舊混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度。
 
13. 由于原混凝土收縮已經(jīng)完成,后澆混凝土凝固收縮時容易造成界面開裂或板面后澆層龜裂。因此,在澆筑加固混凝土12小時內(nèi)***開始飽水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為2周,用兩層麻袋覆蓋,定期澆水。

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